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① 由1台手动变量柱塞泵(做定量泵用,方便调整流量大小)和1台限压式变量叶片泵组成,分别设置独立的液压回路。
② 手动变量柱塞泵最大流量80ml/r,额定压力20MPa,配6级电机30kW;限压式变量泵 (叶片泵)排量20ml/r,额定压力12MPa,配4极电动机7.5kW。
③ 油箱:公称容积大于 200L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器、安全阀(分别配),分别设置回油口,出油口,一个泄油口(液面以上回油箱)。
④ 泵站系统管路设计和液压元件、辅件的选用需满足回路的最大工作压力和流量。
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
实验台液压站 |
1.手动变量柱塞泵 |
1 |
最大排量:80ml/r,额定压力:20Mpa,工作转速:1000r/min |
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2.限压式变量叶片泵 |
1 |
最大排量:20ml/r,额定压力:12Mpa,工作转速:1500r/min |
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3.溢流阀(柱塞泵回路) |
1 |
公称压力:31.5MPa,公称流量:100L/min |
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4.溢流阀(叶片泵回路) |
1 |
公称压力:31.5MPa,公称流量:30L/min |
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5.截止阀(压力油) |
2 |
适配回路最大工作压力和压力油管路 |
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6.截止阀(回油) |
2 |
适配回路回油管路 |
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7.截止阀(泄露油口) |
1 |
适配泄油管路 |
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8.吸油过滤器(柱塞泵) |
1 |
公称流量:300L/min,过滤精度:80微米 |
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9.吸油过滤器(叶片泵) |
1 |
公称流量:100L/min,过滤精度:80微米 |
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10.回油过滤器 |
1 |
公称流量:300L/min,过滤精度:20微米 |
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11.电机(柱塞泵) |
1 |
额定功率:30KW,极数:6 |
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12.电机(叶片泵) |
1 |
额定功率:7.5KW,极数:4 |
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13.液温液位计 |
1 |
适配油箱 |
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14.空气滤清器 |
1 |
空气通流量:0.25m3/min,过滤精度:40微米 |
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15.单向阀(柱塞泵回路) |
1 |
公称压力:31.5MPa,流量范围:100L/min |
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16.单向阀(叶片泵回路) |
1 |
公称压力:31.5MPa,流量范围:30L/min |
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17.压力表(柱塞泵回路) |
1 |
测量范围:0~25MPa |
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18.压力表(叶片泵回路) |
1 |
测量范围:0~16MPa |
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19.油箱200L |
1 |
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① 实验台台架需满足系统最大工作压力20MPa下的工作强度要求,实验台带抽屉、存储柜和放置支架,实验平台设计有回油盘;底座装有带自锁结构的万向轮,方便博鱼(中国)的移动和定位。
② 实验台安装面板为带“T”沟槽形式的型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。T型槽面板,面积:1200*720mm,满足系统最大工作压力20MPa下的工作强度要求,垂直安装。
③ 连接方式:液压连接方式采用快换接头,使用过程中不漏油。
④ 物资清单:
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
实验台架 |
1.T型槽面板 |
1 |
面积:1200*720mm,垂直安装
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2.全钢实验台架 |
1 |
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3.元件存入柜 |
1 |
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4.抽屉 |
1 |
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5.电气柜 |
1 |
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6.回油盘 |
2 |
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7.万向轮 |
6 |
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3 数据采集单元技术要求
采用一台个人计算机作为主体构成整个数据采集测量系统:选择合适的数据采集接口卡,用在数据采集接口卡上集装的模拟多路开关、程控放大器、采样/保持器、A/D 转换器等器件采集数据;用数据采集接口卡与计算机接口来共同完成压力、流量、速度的数据处理和显示。
物资清单:
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
数据采集单元 |
1.计算机 |
1 |
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用户自备 |
2.显示器 |
1 |
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用户自备 |
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3.数据采集卡 |
1 |
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4.数据采集程序 |
1 |
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4 电控单元技术要求
① 电气元件:可编程控制器(PLC)品牌为西门子或三菱,电源品牌为台湾明纬,电气开关品牌为HGG海格电气,继电器组品牌为日本Omron欧姆龙,交流接触器品牌为施耐德。另配继电器组、电磁阀电控单元、电气按钮模块和时间继电器模块,电气接入端口均附在实验台电气控制面板上,利用实验导线可在实验时方便的进行插拔连接。
② 安全性能:该博鱼(中国)带电气接地、漏电保护(漏地电流超30mA自动断电),缺相保护,直流过载保护。控制电路均为24V直流安全电压,电气导线为安全型高绝缘实验导线。
③ 多种控制方式:PLC控制、继电器控制、手动控制等多种控制方式。
④ 物资清单:
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
电控单元 |
1.可编程序控制器(PLC) |
1 |
输入输出20点,继电器形式,控制电压为DC24V |
西门子或三菱 |
2.可编程控制通讯电缆 |
1套 |
SC-09数据传送电缆 |
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3.稳压电源 |
1只 |
WV分别输出DC24V 4.5A DC12V 1.5A |
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4.电源启停模块 |
1套 |
含三相四线漏电保护(输出380V/220V) |
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5.交流接触器 |
2只 |
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6.按钮模块 |
1套 |
启动按钮,编程控制器输入输出等 |
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5 实验台液压元件/辅件技术要求
① 能够完成常规液压回路的搭建,实验时系统最大压力为20MPa。
② 每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在实验面板上。
③ 油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
④ 物资清单(液压阀品牌:北京华德):
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
实验台液压元件 |
1.单向节流阀 |
2只 |
DVP12单向节流阀,最大压力35MPa |
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2.单向阀 |
2只 |
S10A管式单向,流量:30L/min ,最高压力31.5 MPa螺纹口径 M16 |
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3.液控单向阀 |
2只 |
SV10PB1液控单向阀, 口径: φ10,最大流量:80L/min ,最小启动压力:0.5MPa |
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4.直动式溢流阀 |
2只 |
DBDH6P 板式最大流量:100L/min ,最大压力31.5MPa |
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5.先导式溢流阀 |
1只 |
DB10先导溢流,口径:10,压力调节范围:0-31.5MPa ,最大流量:200L/min |
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6.顺序阀 |
2只 |
DZ10 最大流量:150L/min,最大压力:31.5MPa ,压力调节范围:0.3-21 MPa |
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7.调速阀 |
2只 |
2FRM5单向调速阀,额定流量15L/min,工作压力21 MPa |
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8.减压阀 |
1只 |
ZDR6DA,最大流量60L/min ,压力调节范围:0.3-25 MPa ,最大压力31.5MPa |
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9.二位三通电磁换向阀 |
1只 |
3WE6A61B两位三通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件 |
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10.二位四通电磁换向阀(单) |
2只 |
4WE6C两位四通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件 |
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11.三位四通电磁换向阀(O) |
1只 |
4WE6E61B三位四通 流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件,带LED显示 |
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12.三位四通电磁换向阀(M) |
1只 |
WE6G61B三位四通,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件 |
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三位四通电磁换向阀(H) |
1只 |
4WE6J61B三位四通,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件 |
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二位四通手动换向阀 |
1只 |
4WMM6C50B两位四通 ,流量:60L/min 配过渡油路板,口径φ8,直流24V线圈,配导线接插件 |
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四通 |
3只 |
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双作用液压缸 |
2只 |
行程200mm,杆径与活塞比1:2 |
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加载板 |
1块 |
15mm厚度金属板制成 内置在实验台内 |
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实验台辅件 |
高压软管 |
1套 |
管径及接口适配,最大工作压力31.5MPa |
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开闭式快换接头 (公接头) |
1套 |
带自动闭合功能,接插不漏油 |
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开闭式快换接头 (母接头) |
1套 |
带自动闭合功能,接插不漏油 |
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接头、液压底板密封件 |
1套 |
液压件配套用 |
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液压元件底板 |
1套 |
适配元件工作压力,可在T型槽平台上迅速搭建 |
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固定支架 |
1套 |
安装底板配套用 |
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液压油 |
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抗磨液压油32# |
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6 实验台仪器仪表技术要求
① 分别用压力传感器、流量传感器测量实验系统中的压力和流量。
② 为实现液压缸活塞杆速度的测取,在活塞杆上可加装位移传感器。
③ 物资清单:
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名称 |
数量 |
描述 |
备注 |
试验台仪器仪表 |
压力变送器 |
4只 |
测量精度:0.5%,测量范围:0~25MPa |
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流量变送器 |
1只 |
测量精度:0.5%,公称压力:25MPa,测量范围:0~100L/min |
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位移传感器 |
2只 |
测量精度:0.5%,测量范围:0~200mm,可安装在实验台配套的双作用液压缸上 |
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