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本文关键词：ZRCL-XN齿轮传动综合性能测试试验台
技术参数和功能要求
1.1 测试试验功能
“齿轮传动性能综合性能测试试验台”的试验对象为各种类型的齿轮传动装置，主要完成下列性能试验：
(1).齿轮传动回转运动精度测试实验。
(2).齿轮传动背隙测量与扭转刚度测试试验。
(3).齿轮传动空载摩擦转矩测量试验。
(4).齿轮传动机械效率测试试验。
(5).齿轮传动变载荷下的综合性能试验。
2.1 主要技术参数
2.1.1 驱动部分
驱动电机功率：3 KW
驱动电机额定转速：1500rpm
驱动电机转速变化范围：200-3000rpm（变频或伺服驱动调速）
2.1.2载荷部分
磁粉制动器 200Nm 630Nm各一台。
载荷大小由控制系统通过电流控制和自动稳定，有手控和载荷时间谱输入两种功能。
2.1.3传感器部分
扭矩传感器 50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS
角位移传感器两套，2000栅/转
温度传感器 精度≤0.1摄氏度
2.1.4 测试控制部分
试验台具有电机程控起停，转速程控调节，负载程控调节功能，能够自动进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。采用计算机控制，减速器试验台测控系统软件集试验参数输入、试验流程控制、测量信号采集、信号处理与结果显示、试验数据存储、打印实验报表等功能于一体、系统运转具有自动与手动两种模式，主要测试功能为：
(1).输入转速控制
(2).输出载荷控制
(3).输入输出轴转角、转速测试
(4).瞬时传动比测试
(5).输入输出轴转矩和系统效率测试
(6).减速器温度测试
2.1.5 电气系统
试验台应配备专用电气柜和控制操作台，符合国家电气规范和安全标准。
2.1.6 其他
试验台采用模块化结构，学生可以根据自己设计的实验方案和内容，自己动手进行搭接传动测试系统、装配和调试。传动机械配置合理，装配的互换性好，组装方便。
系统安装平板尺寸2000X1200，带T形槽。平板需安放在专用支架上或带支撑脚，离地面高度500mm左右，便于实验室叉车吊装工件操作。
提供常见的工业级齿轮减速器试验测试系统，设计制造相应的联轴器、传感器安装和调整附件，提供试验手册及组装工具一套、可以由学生安装组合完成常规教学实验。包括：
（1）.双级圆柱齿轮减速器 传动比1:10
（2）.蜗杆减速器 传动比1:20
（3）.摆线针轮减速器 传动比1:15
（4）.少齿差行星齿轮减速器（测试减速器样机由实验室提供）
（5）.双输出齿轮减速器（测试减速器样机由实验室提供）
