仿真牛头刨床传动实训装置
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一、功能及特点
仿真牛头刨床传动实训装置,多功能机械参数综合测试实验台突破了传统的实验博鱼(中国)单一、封闭的实验教学模式、与理论教学、工程实践紧密结合,具有以下特点:多样性:多种机构方案选取,通过多方案在集成条件下的互换性,构成组合式机械系统。
开放性:采用支承座设计,将所有内部构件尽可能的展示出来,构成开放性的机械系统。
参数综合测试与分析
(1)真实机械系统的构成:原动机→传动系统→执行系统、辅助系统及配合;
(2)不同机械方案对机械运动特性与动力性能的影响;
(3)同一机械方案而不同机构参数对机械运动特性与动力性能的影响;
(4)理论仿真分析与实际机械测试参数的对比分析;
(5)实验教学与理论教学紧密结合,使学生对机械系统及设计有更深入的认识,提高分析与综合能力。组合式机械系统主执行具有II级机构、III级机构的多种执行机构的装配组合方案、涵盖了机械原理,机械设计课堂教学所涉及的大部分内容。包括:复杂多杆机构、直齿圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、带传动、轴系结构设计、联结及轴承。具有安全保护装置。打开防护罩自动切断电源、保证了操作安全
二、主要实验项目
(1)真实机械系统组成认识实践原动机→传动系统→执行系统、辅助系统及配合。
传动系统:带传动、齿轮传动、曲柄长度调节机构
执行系统:六杆机构
辅助系统:棘轮机构、螺旋机构、摇杆机构等实现工作台的移动
同一机构方案条件下的可调参数
(a)曲柄长度可调:最大切削行程变化,机构急回特性变化
(b)切削起始位置和终止位置可调
(c)切削深度可调,横向进给速度可调
(d)系统转动惯量可调:速度波动调节
(e)工作台高度可调;
(f)可采用变速电机(但成本增加,本系统目前用单速电机)
(2)机构方案选择与装配
工程实践中常用的牛头刨床的四种主执行机构(六杆机构)方案,其结构简图如下图所示。其中,方案1、方案2为II级机构,方案3、方案4为III级机构。
与理论仿真分析对比,对机械效率、机械速度波动、切削过程速度变化、振动等进行综合评价,分析在给定工
作要求下,不同主执行机械方案及所设定(调节)的机构参数的机械性能。并获得最佳机构方案和参数匹配。
(3)机构传动参数测试及强度测试分析
(a)真实载荷条件下带传动测试;
(b)真实载荷条件下轴承动测试;
(c)真实载荷条件下螺栓测试;
(d)真实载荷条件下结构应力测试;
原文网址:/proshow.asp?ID=608
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